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如何选择合适的注塑机螺杆,才能事半功倍

发布时间:2021-04-25浏览:361次
  聚碳酸酯(PC)
 
  原料特点:
 
  1、非结晶性塑料,无明显的熔点,玻璃化温度140℃~160℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度230℃~320℃;
 
  2、粘度大,加工温度高、范围窄、易分解,选用螺杆时避免过热的现象;
 
  3、对水分敏感,高温下树脂易水解,干燥温度120℃~130℃,时间4小时左右。
 
  螺杆参数选定:
 
  1、L/D针对其热稳定性好、粘度大的特性,为提高塑化效果尽量选取大的长径比;
 
  2、由于其熔融温度范围较宽,加料段长,均化段短,压缩比适中,为增加塑化效果可选用屏障型过胶头;
 
  3、如加入阻燃剂或玻璃纤维增强的PC料,可选择使用耐腐蚀耐磨优质不锈工具钢材料螺杆以及三小件。
 
  有机玻璃PMMA
 
  原料特点:
 
  1、玻璃化温度105℃,熔融温度大于160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽180~250℃;
 
  2、粘度大,流动性差,对剪切速率较敏感,加工时要严格控制温度;
 
  3、料筒温度240℃~250℃,超过260℃时滞留时间不超过8分钟;
 
  4、吸水性较强,干燥温度80℃~90℃,时间3小时以上。
 
  螺杆参数选定:
 
  1、L/D选取长径比20~22,渐变型的螺杆一般取L1=35~45%,L2=35~40%;
 
  2、压缩比ε一般取2.3~2.6;
 
  3、针对其有一定亲水性,故在螺杆的前端采用混炼头结构。
 
  聚酰胺PA
 
  常见PA6(尼龙6),PA66(尼龙66)特性:
 
  1、结晶性的塑料种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,上熔点范围窄,一般PA66其熔点260℃~270℃;
 
  2、粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差;
 
  3、吸水率较高,干燥机温度80℃,不超过120℃,时间16小时。如果原料暴露于空气8小时,要用真空烘箱在105℃左右,时间12小时。
 
  螺杆参数选定:
 
  1、L/D选取长比18~20的突变型的螺杆;
 
  2、压缩比一般选取2.5~3.5,其中防止过热分解,h3=0.067~0.089D;
 
  3、因其粘度低,故过胶圈与机筒间隙应尽量小约0.05~0.08,螺杆与机筒间隙0.08~0.12;
 
  4、射嘴处可配弹簧自锁型射嘴。
 
  聚酯PET
 
  原料特点:
 
  1、熔点250℃~260℃,吹塑PET成型温度较广,约255℃~290℃,增强级GF-PET可达290℃~315℃等;
 
  2、熔点高,粘度低,与金属附着力大,易水解;
 
  3、亲水性,粘料在高温下对水比较敏感,干燥温度150℃~160℃,时间4小时以上。
 
  
 
  螺杆参数选定:
 
  1、L/D一般取20~22,三段分布L1=50~60%,L2=20~30%;
 
  2、采用低剪切,低压缩比的螺杆压缩比ε=1.8~2.2,因为剪切过热导致变色或不透明h3=0.09~0.10D;
 
  3、使用回收料(片料)时,加大加料段的输送能力,采用强制进料塑化系统。
 
  
 
  聚氯乙烯PVC
 
  原料特点:
 
  1、无明显的熔点,60℃变软,100℃~150℃粘弹态,140℃熔融成型温度范围窄,热稳定性差,容易分解,170℃分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HCl气体。
 
  2、由于UPVC熔体粘度高,热稳定性差,温度时间均会导致分解,故对一般钢材有腐蚀的作用;
 
  3、温度控制严格,螺杆设计尽量要低剪切,防止过热,流道一定要光滑,不能有死角,防止积料分解;
 
  4、螺杆机筒要防止腐蚀;
 
  5、注塑工艺需严格控制。
 
  螺杆参数选定:
 
  1、L/D=18~21,h3=0.067~0.08D,ε-1.6~2,L1=40~45%,L2=35~45%,为防止藏料无过胶圈,头部20℃~30℃,采用镀硬铬的螺杆;
 
  2、温控的选择:
 
  ① 熔胶筒多段风冷装置;
 
  ② 低剪切高混炼UPVC专用螺杆料筒装置。

联系电话:
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