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排气机与非排气机使用效果的区别

发布时间:2021-01-08浏览:433次
排气式注塑机塑化装置和普通注塑机塑化装置的区别,主要是塑化部件的区别,螺杆是往复式排气螺杆,在该螺杆上分成前后两级,第一级有加料段、压缩段及计量段;第二级有减压段、压缩段及计量段。
 
物料在排气式螺杆里的工作过程是:塑料熔融、压缩 → 熔料减压 → 熔料内气体膨胀 → 气泡破裂并与熔体分离 → 排气,排气后物料再度进行剪切均化。物料从加料口,进入第一阶段螺杆后经过第一级加料段的输送,压缩段的塑化物料已塑化成粘弹状态,然后通过设在一级末端的过度剪切元件使熔料变薄,气体附着在熔料层的表面上,进入二级螺杆的减压段。
 
由于减压段螺槽突然变深,容积增大,加之在减压段的料筒上开有排气孔,该孔常接入大气或接入真空泵贮罐, 在减压段螺槽中的熔体压力骤然降低至零或负压,在高聚物熔体中受到压缩的水蒸汽和各种气化的挥发性物质在气泡破裂,便从熔体中脱出,从排气口排出。脱除气体的熔料经第二级压缩段和计量段进一步的塑化,使从熔体内部转移到表面.上的小气泡容易逸出并放入大气。
 
在排气注塑成型中,熔料在减压段螺槽中所占的横截面积、停留时间、剪切效果都直接与排气效率有关。横截面积小(充满程度小)、停留时间长、剪切作用大,则排气效率高。因为这时有较充分的时间、空间使气体从熔体表面释放出来,剪切作用加强可使熔体内的气泡破裂,且容易克服周围介质的阻力而释放。
 
树脂
非排气成型
排气成型
尼龙66(在空气中无条件保持24小时,含水量0.13%)
产生银丝(成型后制品的含水量为0.17%)
制品表面有光泽,无银丝( 成型后制品的含水量为0.07% )
AS 树脂
粘性物质附着在模具和成型制品上,每注射20-30次就必须清洗模具,制品表面无光泽
产生粘性物质,模具不必清洗,能够保证制品的良好质量和均匀性
PC(维持无条件空气,无预干燥)
出现银丝
无银丝和光泽表面
聚甲醛
甲醛臭味残留在成型制品中,粘性物质附着在模具上,制品必须浸泡在温水中除臭,每注射200次必须清洗模具
制品无臭味,表面有光泽,不会产生粘性物质(不需除臭和清洗模具)
ABS(无预干燥)
产生银丝(需要预干燥或料斗干燥器)
制品表面有光泽,无银丝(不必须干燥)
PMMA(无预干燥)
产生银丝(需要预干燥或料斗干燥器)
制品无银丝,质量高,尤其在透明度方面
聚丙烯
成型后聚丙烯特有臭味
制品无臭味,表面极光泽

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