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对于舟山快速成型注塑机的技术资料讲述

发布时间:2017-12-06浏览:1864次
     舟山快速成型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
    注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
    注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
    舟山快速成型注塑机具体来讲述下:
    1、注塑机是用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化设备。
    2、注塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节。
    3、在一个工作循环周期内,注塑机的实际压力和实际流量是变化的,时大时小,有时近乎为零。
    4、在实际流量较小时,油泵的供油量远远大于负载实际消耗量,舟山快速成型注塑机供大于求,富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流。
    5、高压状态下的液压油经溢流阀后放出大量热能,这部分耗散的能量实际上是油泵电机从电网吸收电能中的一部分。
    6、小流量状态维持的时间越长,所耗散的电能也就越大。
    7、因此,注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题。

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