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排气式注塑机研发项目技术方案与创新性

发布时间:2016-06-30浏览:2406次
        注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机是塑料加工行业用量zui大的加工机械,不仅大量的产品用注塑机可直接生产,而且还是组成注、吹、拉工艺的关键设备。中国是当今世界塑机生产的*大国,截止2015年我国塑料机械行业的生产产量已经实现连续15年位居世界*。

      促使中国注塑机设备制造业迅猛发展的原因主要在于:一、合作密切,国内很多注塑机制造企业与着名企业有合作及外贸关系,采用合资及技术引进的方式运营企业。因此,在技术上保持*水平;二、中国塑机制造企业机械设计、加工的水平逐年提高,特殊零部件直接采用进口件,使整机加工精度、自动化程度及稳定性都得到极大的提高,在经营理念上与世界接轨;三、同时,我国注塑机生产还呈现出很强的区域特色,浙江的宁波和广东的东莞等地,成为我国乃至注塑机的重要产生基地。因此,无论从技术水平还是制造规模考虑,中国具备成为世界塑机制造行业者的资质,而技术创新是提升整个行业不断前进的首要驱动力。

      从整个行业来看,经过了几轮技术革新及环境保护政策的驱动,目前市场上活跃的注塑机生产厂家都非常注重新一代高科技设备的研发,主流的注塑机械100%都加装了节能辅助设备,从低能耗的加热圈到油电混合加热,再到全电动电控注塑机,从设备核心构件到每一个施工工艺,每个模块都进行了精心的设计及优化,整机的性能得到了进一步提升。

      然而,国产设备不具备自动排气及除湿功能。而排气式注塑机可以将没有干燥的塑料直接进行生产,省去了附设的干燥设备及其所占据的厂房面积,减少用电力加热烘干,节省能耗,而且使制品质量得到提高,外观质量好,尺寸稳定,减少废品率。目前,日本将排气式技术应用于注塑机已有大约10到20年时间,技术相对成熟,产品质量也明显改善。因此,如何将排气技术引入塑机制造行业是当前亟需解决的关键问题。

      为此,公司创始人早在2013年就召集相关技术研究人员组成项目攻关课题组,全面深入进行技术调研,并制订技术攻关设计方案,对该新产品进行全新设计、创新。通过采用先进计算机控制技术,通过计算机及其处理软件构建物料热物理性能、流变性能、工艺参数(注射压力、螺杆转速、背压、排气口压力、注射速度、塑化时间、注射量)等各重要参数之间的数学关系及模型,并初步开发出中国首台排气式注塑机。研究成功后,经过大量实验对比分析,与原有技术相比,产品质量明显提高。随着项目进一步的深入研究、完善及后续的产业化推广,高性能高品质注塑机将应运而生,对推动国内注塑机设备进行更新换代、提升整个行业的技术水平具有十分重要的意义。

      

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